空压机的重点部位维护保养

空压机维修保养专家告诉您空压机的重点部位维护保养

1.进气口空气滤芯

空气压缩机的空气滤芯是滤除气体浮尘污垢的核心部件，因为绝大多数空气压缩机的内部间隙只允许15个u过滤掉内部的颗粒物。如果空滤芯堵塞损坏，很多超过15u细颗粒进入空压机汽车循环，不仅大大缩短了机油滤芯.油细分离芯的使用寿命将继续导致许多细颗粒直接进入滚动轴承腔，加速滚动轴承损坏，扩大电机转子间距，降低效率，甚至导致电机转子咬伤。

蕞好每周好每周维护一次，维护时拧开螺帽，取下空滤芯，用0.2-0.4Mpa空气压缩，从空气滤清器内壁吹出空气滤清器外表面的浮尘颗粒，用干净的毛巾擦拭空气滤清器外壳内腔上的污垢。重新安装空气滤清器滤芯时，注意空气滤清器滤清器滤芯前面的密封环与空气滤清器滤清器外壳内孔紧密相连。

2.机滤油器

禁止在超限期内使用机油滤芯。否则，由于滤芯堵塞严重，压差超过进气阀承载线，进气阀会自动打开，很多污垢会自动打开.颗粒物会立即导致油打开挤出机螺杆服务器，造成严重危害，建议每1500-2000小时更换一次新的滤芯。

3.油细分离设备

油细分离设备是挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离的部件。在所有正常运行下，油细分离设备的使用寿命约为3000小时，但润滑脂的质量和气体的过滤精度对其使用寿命有很大的危害。油细分离设备取消或前后压差超过0.12Mpa须拆卸和更换。否则会导致电机负荷，油细分离设备损坏跑油。

4.清理冷却塔

空压机每运行2万台上下，为了消除排热表面的灰尘，需要打开风机支撑架上的冷却塔吹扫盖，用吹尘清洁器吹扫冷却塔，直到排热表面的灰尘吹扫干净。如果排热表面污渍严重，不能清洗，可以去除冷却塔，倒出冷却塔内的油，关闭四个进出口贸易，避免污垢进入，然后用空气压缩吹走双面灰尘或自来水。

5.排出凝结水

空气中的水很可能会在油气分离器罐中凝固，尤其是在潮湿的天气，所以凝结水应该在一段时间内排出。石牌坊时，注意关闭设备.油气分离器罐内无工作压力.充足制冷.冷凝水沉积充足后进行。